在中国制造业重镇佛山的三水区三水工业园区，远远就看到广东葆德科技有限公司（以下简称“葆德科技”）的智慧工厂楼顶竖起“用数据说话”五个大字，厂内机器的轰鸣声与数字化的脉动交织在一起，在葆德数字化展厅的数据大屏上，由葆德科技自主研发的“葆德云”平台，以每秒2000条传输数据，向全球16万台葆德空压机实时采集运行数据。通过“设备加工业互联网服务，这位空压机领域的国家级专精特新“小巨人”，正在用数字化解构传统设备制造商的边界。
而在这场数字化的浪潮中，葆德科技将传统制造业与前沿技术深度融合，走出了一条以数据驱动、服务增值的新路径。董事长郭振发在接受羊城晚报专访时分享了其如何从最初的数字化尝试到如今成为全链条数字化服务的引领者的“秘诀”，要做“一站式数字化工业节能解决方案”商，这也许是众多广东制造企业实现数字化转型升级可借鉴的又一个新方向。
抢先投入数字化：空压机生意的卡位战
空气压缩机能将机械能转换成气体压力能，是工业生产活动中必不可少的设备。但凡是制造业工厂，有需要用气的地方，都能找到空压机的身影，其广泛应用于装备制造、汽车、电力、电子、医疗等工业领域，被称为“工业万金油”。
葆德科技的数字化之旅始于代理“工业万金油”时对客户需求的深刻理解和对行业痛点的敏锐洞察。在2009年，当大多数制造业企业还在为产品的销售和市场占有率而努力时，郭振发已经意识到，解决客户的设备故障和管理难题才是企业未来发展的关键。
正如郭振发所言：“我们发现客户在设备使用过程中面临诸多困扰，尤其是设备故障时无法及时获取信息，导致效率低下。因此，我们决定利用数字化技术解决这一痛点。”
于是，未涉足制造业之时，郭振发就砸钱搞起了数字化。
当时，葆德科技与西南交通大学的教授合作，开发了一套基于物联网的故障诊断系统。这一系统能够通过短信和网络将设备故障信息实时传输到后台，技术人员可以根据故障代码快速判断问题所在，并提供解决方案。这一创新不仅提高了客户满意度，也为葆德在数字化领域积累了宝贵的经验。
顺理成章，2015年由葆德科技全资成立的广东星物联科技，俨然成为了一场蓄谋已久的转型，该公司致力于工业互联网、物联网平台的开发及运营。当时空压机行业深陷价格战泥潭，国内6000余家厂商平均利润率不足5%。而葆德通过部署物联网终端，率先捕捉到设备后服务市场的价值。有机构预计，中国工业服务市场规模预计2025年达2.1万亿元，其中设备预测性维护增速超35%。
“我们卖出的不是钢铁躯壳，而是数据流动的载体。”郭振发向记者展示的实时监测平台显示，接入的16万台设备已形成数十亿条工况数据库。这种设备联网率78%的布局，远超行业平均23%的水平。
行业生态的化学反应：工业互联网的“安卓时刻”
“数字化是未来制造业的刚需，就像吃饭一样重要。我们希望通过数字化手段，为企业提供更高效、更智能的服务。”这一战略决策标志着葆德从传统的制造业企业向数字化服务提供商的转变。”郭振发这样说。
数字化转型的核心在于数据的收集、分析和应用。葆德科技通过“葆德云”平台，实现了对空压机设备的远程监控、故障预警、安全维护和数据分析。
“葆德云”平台的推出，让葆德科技在行业内树立了数字化服务的标杆。据郭振发介绍：“通过‘葆德云’平台，我们能够为客户提供精准的设备维护建议，帮助客户降低设备运行成本。同时，我们还能够根据数据分析结果，为客户制定个性化的节能方案，进一步提升设备的运行效率。”
在数字化的助力下，葆德科技的空压机产品在市场上获得了广泛的认可。其产品不仅入选了广东省级节能推荐目录和工信部节能推荐产品目录，还获得了国家级“绿色供应链管理企业”称号。
葆德科技更具野心的布局藏在积极参与国家和行业标准的制定中，如GB/T 38182-2019压缩空气能效评估标准等。通过这些标准的制定，葆德不仅在行业内树立了权威地位，还推动了整个行业的数字化和绿色化进程。
“我们正在经历从设备制造商到工业服务OS的进化。”郭振发透露，企业开发的设备健康度评估算法已开始向产业链输出，这在传统制造时代不可想象。
面临最大挑战：要用造梦吸引更多人才
数字化转型需要大量的专业人才支持。对于葆德科技来说，人才短缺曾是其面临的最大挑战之一。郭振发回忆：“当时我们在佛山，数字化人才相对匮乏。为了吸引人才，我们在2015年底在深圳成立了数字化公司，希望通过深圳的人才优势，为企业的数字化转型提供支持。”
然而，人才的吸引并非一蹴而就。面对三四十位数字化工程师要从深圳转来佛山三水工作的难题，郭振发想出了许多“大招”，包括提供良好的工作环境、优厚的待遇以及广阔的职业发展空间。郭振发表示：“我们不仅提供有竞争力的薪酬，还为员工提供培训和晋升机会，让他们能够在这个平台上实现自己的价值。当然造梦也是必不可少的，要给年轻人好的福利待遇，也得给职业价值的希望。”
经过多年的努力，葆德科技成功吸引了大量数字化人才，并逐步将数字化技术融入到制造环节中。如今，葆德科技的数字化团队已经成为企业发展的核心力量。“数字化人才不仅需要具备技术能力，还需要了解制造业的实际需求。只有将数字化技术与制造业深度融合，才能真正发挥数字化的价值。”郭振发这样总结。
深水区竞速：数字化不是百米冲刺
“制造业的数字化转型正从单点突破转向生态重构。”有专家指出，随着工业互联网进入深水区，竞争焦点已从设备联网转向数据价值挖掘，需要打通研发、生产、服务的全链条数据闭环。
据相关机构数据显示，中国工业互联网核心产业规模超1.5万亿元，带动经济增长近3.5万亿元，工业互联网拓展至49个国民经济大类，实现41个工业大类全覆盖，标识解析注册量突破6500亿个，连接工业设备超1亿台套，但数据利用依然有巨大空间。
面对蓝海市场，葆德科技的突围策略颇具样本价值。“真正的护城河不在代码，而在对制造业痛点的理解深度，数字化不是百米冲刺，而是马拉松。”郭振发透露，“未来，葆德科技将继续加大在数字化技术研发方面的投入，进一步提升‘葆德云’平台的功能和服务能力。同时，我们还将拓展数字化服务的领域，从空压机设备向其他工业设备延伸，为客户提供更全面的数字化解决方案。”此外，葆德科技还将加强与高校和科研机构的合作，共同开展数字化技术研发和人才培养。
当被问及与互联网巨头的竞合关系时，这位掌舵者展示出制造企业的底气：“走任何一条数字化道路没有谁对谁错，只是对我们自己，我们更懂金属的呼吸频率。”随着工信部《新产业标准化领航工程实施方案（2023—2035年）》落地，这场关于制造业未来的竞赛，正在车间机床的轰鸣与数据洪流的奔涌间加速演进。
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葆德科技已建立起行业领先的数字化体系，特别是在智能制造、工业物联网和能源管理方面表现突出。未来可通过深化AI应用、构建开放生态、优化用户体验和加强国际化布局，进一步提升数字化竞争力，实现“引领行业创新，创建全球领先的流体服务商”的企业愿景。
文｜记者 孙晶 董鹏程
图、视频｜记者 董鹏程